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微孔加工有什么技术要求?

发布时间:2018-09-09 12:15:24    点击数:0

微孔加工有什么技术要求?

今天小编来和您介绍一下微孔加工的技术要求,希望对您有所帮助。

喷口内表面的研磨也由铰孔和手工研磨发展到电研磨。电研磨具有电化学加工与机械研磨的综合效能。它所采用工具阴极系用金属与磨料烧结而成(如铜和石墨)。加工时,一方面工具旋转,一方面电解液从工具与零件内腔间的环形间隙中通过。切削效率和表面质量可通过调节电源电压予以控制。

先进的焊接技术,即高温真空钎焊和高能量密度的电子束焊在燃烧室机匣、火焰筒、喷嘴、燃油总管等组合构件上广泛采用。电阻焊已逐渐减少,氩弧焊也降到辅助地位。

扩散焊就是将多层层板置于炉中,定位后加热和加压,使其间薄片(与层板材料相同)向两面扩散,连成整体。

先进的平面研磨设各,即用单盘平面研磨机替代手工或振动研磨方式,可获得高的光洁度、精度和节省人工劳动量E据报道其平面平行度可达0。OOOsm,表面粗糙度。

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平面机械研磨机的主要特点是:研磨盘由电动机通过皮带轮驱动旋转,在盘上有数个圆形修正环,零件与分隔盘分别置于各正环内,并在被加工零件上加配重或施液压。修正环靠研磨盘的摩擦作用带动而绕本身轴线旋转;零件一方面随盘公转,一方面自转,从而形成复杂的运动轨迹,获得了较高的光洁度和精度。

其他工艺装各:微孔加工零件虽小,但是加工面多,形位公差要求高,以前多用六角加工车床加工。目前数控加工中心可以更好地满足要求,刀库容量大,可按程序自动换刀、自动修磨刀具、自动检测。一次装卡可进行镗、铣、铰、攻丝、斜面、环面、锥面等加工工序。可减少多次定位造成的误差,还可减少工装,省去模板、钻夹及成型刀具。为了满足喷嘴加工,国内外许多单位专门设计、制造了专业化半自动小型加工设备,如零件端面研磨、内锥面研磨、喷雾器中进口切向通道钻孔、涡流器中切向通道开槽等.

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